冷熱連軋國產(chǎn)化*直接受益的是冶金設備制造企業(yè)，像一重、二重這樣的大企業(yè)2007年、2008年的軋機設備訂單非常飽滿，即使在經(jīng)濟放緩的當下，走進企業(yè)生產(chǎn)車間，依然可以見到很多軋鋼機牌坊立在其中。
　　中國重型機械工業(yè)協(xié)會名譽理事長汪建業(yè)接受中國工業(yè)報記者專訪時，對當前我國冷熱連軋設備的國產(chǎn)化成果給予充分肯定：“目前，我國已上馬的30多條冷熱連軋項目中，**自主化設計制造的有10余條，其他大部分為國內(nèi)制造企業(yè)與外方聯(lián)合設計制造?！?br>　　2006年，《國務院關于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》發(fā)布，提出加快振興16個重大技術專項，冶金裝備是其中之一，即“研制大型薄板冷熱連軋成套設備及涂鍍層加工成套設備，實現(xiàn)成套設備國產(chǎn)化，滿足汽車工業(yè)和家電等行業(yè)發(fā)展需要?！?br>　　當時，汪建業(yè)*為擔心的是用戶企業(yè)對國產(chǎn)冶金裝備的不信任與不支持。而今，近三分之一項工程上馬的冷熱連軋設備實現(xiàn)了**自主化成套，有力地證明了冶金裝備的國產(chǎn)化已走在了其他專項前面。汪建業(yè)目前急于呼吁的是：加強冶金裝備所需關鍵元器件的配套能力建設。
　　標志性工程有效推動
　　汪建業(yè)表示，《意見》發(fā)布后，重型機械制造業(yè)基本實現(xiàn)了兩大轉(zhuǎn)變，一是經(jīng)濟運行由粗放型向效益型轉(zhuǎn)變；二是產(chǎn)品開發(fā)由仿制型向**型轉(zhuǎn)變。
　　他開宗明義地提出了推動冷熱連軋國產(chǎn)化進程的兩大標志性工程。一個是鞍鋼和一重合作分別于2002年和2003年研制成功具有自主知識產(chǎn)權的1700mm熱連軋和1780mm冷連軋兩套大型成套設備；另一個是天津天鐵熱軋板有限公司1750mm熱連軋機項目。
　　汪建業(yè)認為，這兩大工程項目的國產(chǎn)化，充分證明了國內(nèi)冶金裝備制造的成套能力。用戶企業(yè)、制造企業(yè)與設計單位的成功合作，不僅促進了冶金技術裝備的技術研發(fā)與工藝水平提升，也為其他鋼廠新項目的建設提供了有益的借鑒。
　　目前，國內(nèi)冷熱連軋的新品開發(fā)已取得很大成績。一重成功研制的2150mm冷連軋機和2130mm熱連軋機、二重研制成功的5米寬厚板軋機、西安重型機械研究所研制的1600mm以上的10套大型板坯連鑄裝備都已相繼投產(chǎn)。
　　而且，鞍鋼與一重共同研制的1700mm連軋連鑄成套設備還獲得了國家科技進步一等獎；燕山大學研制開發(fā)的連軋板型控制軟件獲得了國家科技進步二等獎。
　　配套政策及時出臺
　　2007年6月，由國家發(fā)改委主辦、寶鋼集團有限公司承辦的大型冶金裝備國產(chǎn)化工作會議召開，《關于加快推進大型冶金裝備國產(chǎn)化的實施方案》同時出臺?！斗桨浮访鞔_了“十一五”期間，我國將實現(xiàn)十項冶金成套裝備國產(chǎn)化的目標及相關措施。
　　關于重點依托工程，《方案》明確指出，國有和國有控股鋼鐵企業(yè)是實施《意見》的主要推動者，對裝備國產(chǎn)化具有不可推卸的責任和義務，是裝備制造業(yè)自主研制國產(chǎn)化設備的主要依靠對象。根據(jù)裝備國產(chǎn)化的目標和進度要求，大型國有企業(yè)的建設項目都要首先選用國產(chǎn)設備。
　　《方案》還明確了加快推進冶金裝備國產(chǎn)化的具體措施，即重點項目要制定設備國產(chǎn)化的實施方案。對鋼鐵企業(yè)的技改、擴建、搬遷、重組和新建等建設項目核準時，項目單位要同時上報設備國產(chǎn)化實施方案，內(nèi)容包括使用國產(chǎn)化設備的名稱、規(guī)格和所占設備投資比例，引進設備的名稱、規(guī)格、技術參數(shù)和消化吸收國產(chǎn)化的計劃等。也就是說，國產(chǎn)化方案將成為項目核準的重要依據(jù)。
　　汪建業(yè)認為，該會議的召開直接促成了寶鋼梅山鋼鐵冷熱連軋項目的國產(chǎn)化，配套政策的及時出臺是加快推進我國冶金裝備國產(chǎn)化進程的重要政策利好。
　　目前，我國國產(chǎn)冶金機械設備市場占有率不斷提高，已由2000年的56%提高到2007年的83%。不僅改變了我國大型冶金成套設備長期依賴進口的局面，還在出口方面取得了很大成績。我國重型機械的技術水平和產(chǎn)品質(zhì)量都得到了國際社會的認可，自主化的冶金裝備不但裝備本國，而且正走向世界。
　　元器件配套能力有待加強
　　實踐證明，在遵循市場機制的原則下，鋼鐵企業(yè)和裝備制造企業(yè)互相配合、共同推進冶金設備國產(chǎn)化和自主**是一條*好的技術路線。首鋼設計院軋鋼系統(tǒng)專家趙錫浩認為，任何技術的**發(fā)展都是由市場和用戶決定的，技術裝備的研制需要鋼鐵企業(yè)和工廠緊密合作，尤其在軟件上更是如此。
　　目前，雖然我國冷熱連軋國產(chǎn)化成績斐然，但仍未能根本改變工程成套方面各自為戰(zhàn)的局面。某大型機械制造企業(yè)負責人近日告訴中國工業(yè)報記者，由于制造企業(yè)、鋼鐵企業(yè)及設計院都想牽頭做成套，在重大工程合作方面仍需要相關部門進行有力協(xié)調(diào)，例如，可以成立專門的成套工程公司，負責成套工作。
　　在技術及工藝水平提升方面，汪建業(yè)認為，雖然我國冷熱連軋制造技術不斷提高，包括熱加工能力及設計水平、速度方面都有顯著提高，但三維設計掌握仍不夠熟練，軟件應用能力還有待加強。
　　此外，汪建業(yè)強調(diào)，重型機械的整體技術水平和質(zhì)量的保證，除靠重型機械制造企業(yè)自身的制造技術，還要靠配套件的技術性能來保證。也就是說，沒有技術性能好、壽命長、可靠性高的潤滑液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、軸承、密封等元器件，就很難有高技術水平的成套重大技術裝備。
　　為了推進國內(nèi)配套件制造業(yè)的發(fā)展，他建議：一是主機企業(yè)首先選擇采購國內(nèi)配套件；二是建議主機企業(yè)與配套件制造企業(yè)簽訂戰(zhàn)略聯(lián)盟合同，以保證配套件的開發(fā)；三是國家出臺強化配套件研制的政策措施，支持國產(chǎn)配套件的發(fā)展。