一，前處理工藝。鑄造成型后使用噴砂的方法處理表面的氧化皮和型砂等。盡量不使用拋丸的方法。因?yàn)殚y門要求的**度較高，特別是閥門的內(nèi)部，會出現(xiàn)有些局部點(diǎn)拋丸清理不到。噴砂能比較好的控制表面粗糙度和光潔度。但是它的效率比較慢是它的缺點(diǎn)。一般要求表面光潔度達(dá)到Sa3級，表面粗糙度的Ra值是45~70um。

   二，機(jī)加工后的脫脂和磷化一定不能少。表面在進(jìn)入噴粉室前如果局部表面含油，首先出現(xiàn)是含油表面涂層明顯變薄。其次是涂膜附著力差，容易掉。*后是涂膜色差明顯。

   三，閥門類的鑄件一般比較厚，要求必須有足夠的預(yù)熱時間。這點(diǎn)一般容易忽視。在粉末噴涂流水線的整體方案設(shè)計上必須合理，保證閥門預(yù)熱在烤箱中運(yùn)行有足夠的時間。

   四，對于大型用于戶外的閥門，它要求重防腐性，熱固性粉末的選用上不能為了貪圖便宜使用戶內(nèi)粉末，應(yīng)使用純環(huán)氧樹脂粉末，并要求生產(chǎn)廠家出具權(quán)威檢驗(yàn)報告。在相同的涂裝方式情況下，戶內(nèi)粉末涂層如果用于戶外，涂膜使用壽命普通情況下6個月。而使用重防腐粉末可以達(dá)到3年以上。

   五，閥門涂膜問題。很多廠家注重外觀顏色，沒有真正的注重涂膜的質(zhì)量。其實(shí)顏色主要是和粉末有關(guān)，但是也和噴涂方式等有重要關(guān)系。

   以上是根據(jù)我個人的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出閥門行業(yè)中的幾點(diǎn)涂裝意見，希望對廣大閥門生產(chǎn)企業(yè)有所幫助。下面我將介紹粉末靜電噴涂設(shè)備的應(yīng)用：

    一,粉末靜電噴涂的原理：

   粉末靜電噴涂是將帶電的粉末粒子噴向工件，在電場力和空氣推力的作用下，粉末粒子均勻的附著在工件的表面上，經(jīng)烘烤使粉末流平，固化而形成的一種涂覆方法。

    二，粉末靜電噴涂的特點(diǎn)：

   1，粉末靜電噴涂由于他不采用溶劑，不會造成大氣的溶劑污染，同時避免由于溶劑而產(chǎn)生的火災(zāi)危險，也便于原材料的運(yùn)輸和保管。

   2，噴涂過程中，未被涂在工件上的過噴粉末可以回收，其回收率可達(dá)95%以上，提高了原材料的利用率，降低材料的消耗成本。

   3，涂膜性能優(yōu)越，對于同樣的涂層厚度來說粉末涂料比一般液體涂料的耐酸，耐堿，耐鹽的腐蝕性要好，附著力也較高。

   4，一般液體涂料涂層較薄，而一層粉末涂料能代替幾層普通的液體涂料，能縮短生產(chǎn)工期，有利于組織流水線生產(chǎn)。

    5，對于40um以下的薄涂層的涂覆有困難。

   6，換色比較困難，今年來有所改變，能大幅度的縮短換色時間。但同時不能進(jìn)行兩種粉末的混合顏色噴涂。

    根據(jù)粉末靜電噴涂的特點(diǎn)，同時結(jié)合閥門涂裝的一些要求，特做出靜電噴粉流水線的簡圖，僅供參考。

    看上面布局圖，下面列出一般粉末靜電噴涂線的基本技術(shù)參數(shù)：

一般粉末靜電噴涂線的基本技術(shù)參數(shù)水泥蝴蝶閥

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項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)
預(yù)熱過程 球墨鑄鐵180oC約20min 
涂膜 厚度200um以上，無氣泡和縮孔
固化 180oC 20min 
噴粉壓力 0.04MPa
冷卻方式 自然冷卻
粉末類型 熱固性純環(huán)氧樹脂粉末（要求重防腐）
鏈速度 根據(jù)爐長確定水泥蝴蝶閥

   以上的一些基本參數(shù)已經(jīng)通過閥門生產(chǎn)廠家的實(shí)踐驗(yàn)證。閥門是石油、化工、電站、長輸管線、造船、核工業(yè)、各種低溫工程、宇航以及海洋采油等國民經(jīng)濟(jì)各部門不可缺少的流體控制沒備。上述工業(yè)的發(fā)展和需要，推動了閥門工業(yè)的發(fā)展。如何做好一個上等的產(chǎn)品，需要依靠生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)的相互配合。作為涂裝行業(yè)不僅僅要了解我們的產(chǎn)品，更應(yīng)該關(guān)注我們服務(wù)的客戶的產(chǎn)品。只有充分的相互了解才能把我們的工作做的更好。